酸奶饮料生产线|酸奶饮料设备现在的含乳饮料市场可谓是百花齐放,百家争鸣,可是若何让消费者青睐并不是轻易的工作。果粒酸酸乳则是在酸果乳饮料的底子上参加真实果粒,并且能平均悬浮,让消费者在享受酸酸甜甜的饮料的同时,能吃到生果果粒。 酸奶饮料生产线|酸奶饮料设备将鲜果乳中参加5-8%的果粒,其产物果粒可平均悬浮,不但新奇,并且营养甘旨。产物不变性好,*参加庞大的加工步伐。 生产流程 柠檬酸+乳酸+苹果酸+生果粒 不变剂+白砂糖+甜赛糖+柠檬酸钠+山梨酸钾 混淆→酸化→调合→定容→均质→灌装 全脂奶粉→消融 →杀菌→冷却,制品香精+食盐+味精+香兰素 生产工艺 饮料总量为1000mL。 酸奶饮料生产线|酸奶饮料设备 1.奶粉的处置:将称量好的全脂奶粉参加150mL、50℃纯净水,放入水浴中保温50℃搅拌30分钟使其充实消融,备用。 2.果粒的处置:将果粒用纯净水洗濯洁净后放入0~4℃保留,备用。 3.溶胶:将称量好的白砂糖、甜味剂、柠檬酸钠、山梨酸钾和不变剂干混淆平均后,参加约300mL、70-80℃的纯净水中,剪切15-20分钟其充实消融,备用。 4.混淆:将处置好的奶液和胶液充实搅拌平均,然后当即冷却至40℃摆布,备用。 5.酸化:将柠檬酸、乳酸和苹果酸参加300mL、50℃纯净水消融完全,迟钝参加混淆料液中,充实搅拌,将整个溶液的pH值调解为3.8-4.2。(加酸温度以35-40℃较为相宜)。 6.定容,调香:将料液参加50℃纯净水定容至1000mL,参加盐、味精、香兰素和香精举行调香调味,搅拌平均。 7.均质:将调配好的料液加热升温至60-65℃摆布举行均质,均质压力为5-10Mpa(二级压力),20-25Mpa(一级压力)。 8.杀菌:起首将果粒灌入瓶中,然后灌入均质后的料液,再举行巴氏杀菌,杀菌温度为86~88℃摆布(料液中间温度),保温15分钟。 9.冷却,制品:使产物冷却至容器中间温度40℃以下,贴标、装箱、入库。 酸奶饮料生产线|酸奶饮料设备注意事项: 1.出产用水必需是软化水,出产用水的电导率(25℃±1℃)小于10μS/cm。 2.产物的pH值应节制在3.8-4.2摆布,以确保产物的不变性。 3.出产中除添加甜味剂、增浓缩器香剂、香精和防腐剂外,*添加任何其他乳化、增稠等添加剂,以免影响产物的不变性。 公司简介: 山东沃达斯科智能科技有限公司是一家集研发、制造、生产、销售、服务于一体的现代化食品机械生产企业。公司拥有高素质的员工队伍,完善的管理体系和专业的技术研发实力。主营业务范围有乳品加工设备、饮料加工设备、酒类加工设备以及流体加工成套解决方案交钥匙工程等。 以匠心致初心,秉承着责任与使命,沃达斯科恪守“信誉是根本,质量是生命”的经营理念,以诚实、守信、稳健态度,创新产品研发,严把质量关口,用一颗真诚、感恩之心对待每一位客户。 公司始终坚持以诚信不欺的商业信誉为客户从较初咨询、方案设计到现场安装、调试培训等方面提供*一条龙服务,期待与新老朋友洽谈合作,共创辉煌!